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    真空油淬爐和真空氣淬爐的區別

    發布時間:2020-11-02 09:26:00
    真空油淬爐 真空油淬爐主要分為雙室爐和三室爐兩種爐型。適用于模具鋼、合金鋼、軸承鋼、工具鋼、高速鋼、不銹鋼、彈簧鋼等產品的光亮淬火和退火工藝。雙室爐由加熱室和冷卻室構成,三室爐比雙室爐多一個準備室,這樣能提高生產效率,使生產更為連續。真空油淬爐的特點是同等功率下,油淬爐的適應范圍更廣,同規格的爐子,油淬火的生產成本低,淬火油在使用過程中的污染小,淬火油能長期重復使用。工作特性:通常采用爐內料車進行自動化操作,爐內料車有嚴格的限位要求,通過爐內料車將工件在加熱室和冷卻室之間進行傳遞,來完成整個熱處理過程。淬火油可以選擇專業的THIF-517真空淬火油,它的蒸氣壓低,熱氧化安定性極好,使用壽命長,且采用新型環保配方,對身體無害。 真空氣淬爐 真空氣淬爐通常為單室爐,分為立式爐和臥式爐兩種真空油淬爐和真空氣淬爐的區別,適用于模具鋼、不銹鋼、工具鋼、高速鋼等材料的淬火處理,多種磁性材料的退火處理,不銹鋼等關鍵材料的固溶處理。真空氣淬爐的優點是經過氣淬的工件得到的組織更加均勻,變形量很小。淬火介質的高純度的惰性氣體,一般選用的是純度為99.9%的氮氣,這樣使工件表面無污染,清潔度更高。淬透性比較好的鋼材、精密工件一般選用氣淬淬火。淬火時充入高壓氮氣,可達6-10BAR,對產品質量要求更高。 真空油淬爐和真空氣淬爐的區別總結如下:真空氣淬爐產品變形量小,使工件更加精密,但是有些材質不能再氣淬爐中淬火,所以真空油淬爐淬火能力更強,適用面更寬一些,可用于各種材料的真空工藝。具體使用哪種爐型根據產品要求進行合理選擇。 相關鏈接 PAG淬火介質真實濃度控制

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